John Deere 1470G Final Tier 4 CTL-Harvester BETRIEBSANLEITUNG F717343 – PDF DOWNLOAD
- P/N: F717343_44
- Language: German
- Division: Forestry
- Product Lines: Harvester
- Publication Type: Operator’s Manuals
- Associated Models: 1470G
- Series: G SERIES
- Serial Number: 1WJ1470GL002292-
TABLE OF CONTENTS:
John Deere 1470G Final Tier 4 CTL-Harvester BETRIEBSANLEITUNG F717343 – PDF DOWNLOAD
Inhalt 2
Vorwort 11
Copyright 11
Vorwort 11
Verfügbarkeit der technischen Informationen 12
Konformitätserklärung 12
California Proposition 65 – Warnung 13
Gewährleistungserklärung für Abgasbegrenzungssystem 13
Garantieerklärung zur Emissionskontrolle 2019 bis 2021 14
Emissionsleistung und Manipulation 16
John Deere Harvester 16
Technische Daten 16
Kennzeichnung der Maschine 17
Kennzeichnung des 9,0-l-Motors 18
Zertifizierungsschild gemäß Emissionskontrollsystem 19
Sicherheit 21
Gesetze und Vorschriften beachten 21
Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 21
Signalwörter verstehen 22
Vorbereitung für den Notfall 22
Schutzkleidung tragen 23
Sicherer Umgang mit Chemikalien 23
Funksender ordnungsgemäß installieren 24
Betrieb der Maschine 24
Maschine inspizieren 25
Schild „Nicht betätigen“ anbringen 25
Verhindern von Wegrollen der Maschine 26
Griffe und Tritte benutzen 26
Sicherer Umgang mit Startflüssigkeiten 27
Umstehende beachten 27
Keine Personen befördern 28
Sicherheitsgurt anlegen 28
Schutzaufbau der Kabine 29
ROPS-Stufen 30
Kabinenfenster 30
Notausstieg der dreh- und nivellierbaren Kabine 32
Geräusch in der Harvester-Kabine 33
Schwingungswerte in der Harvester-Kabine 33
Vermeiden Sie bei schwierigen Einsatzbedingungen jegliche Risiken 34
Sicherer Betrieb des Auslegers 35
Bedienung des Harvesteraggregats 35
Bei Alarm von der Maschine Arbeit unterbrechen 36
Gefahrenzonen freihalten 37
Gefahr durch Kettenschüsse 37
Kollisionsstellen vermeiden 39
Hochspannungsleitungen vermeiden 39
Fahrt/Transport auf öffentlichen Straßen 40
Einsatz bei niedrigen Temperaturen 40
Vor dem Fahren auf eisbedecktem Gewässer Sicherheit prüfen 41
Verhütung von Bränden und Explosionen 42
Verhalten bei einem Maschinenbrand 43
Handfeuerlöscher 43
Nach einem Brand 44
Wartung 44
Die Maschine in einwandfreiem Zustand halten 45
Geeignete Kleidung tragen 45
Geeignete Werkzeuge verwenden 46
Maschine ordnungsgemäß abstützen 47
Unterstützung des Kabinennivelliersystems 47
Kühlanlage sicher warten 48
Verhindern Sie Batterieexplosionen 48
Säureverletzungen verhindern 49
Ausschließlich vom Fahrersitz starten 49
Vorsicht mit den Abgasen 50
Abgasfilterreinigung 50
Abgasfilterwartung 51
Asche stets sicher handhaben 51
Gefahr durch Druckflüssigkeiten 52
Wärme in der Nähe von unter Druck stehenden Flüssigkeitsleitungen vermeiden 53
Schweißreparaturen sicher ausführen 53
Reifen sicher warten 54
Sichere Wartung der Klimaanlage 54
Sichere Auswechslung von Xenon-ArbeitsLampen 55
Speicher sicher warten 56
Sichere Wartung des Lenksystems 56
Auftanken und Kraftstoffanlage warten 57
Auffüllen und Instandhalten des AdBlue-Systems 57
Abfall ordnungsgemäß entsorgen 58
Entsorgen des Reduktionsmittels AdBlue 58
Position der Sicherheitsaufkleber 58
Sicherheitsaufkleber ohne Text der dreh- und nivellierbaren Kabine 59
Sicherheitsaufkleber der Maschine ohne Text 60
Sicherheitsaufkleber der Maschine mit Text 61
Gewährleistung 62
Bedingungen der Standard-Gewährleistung 62
Standard-Gewährleistung 62
Erweiterte Deckung 62
Erstinspektion nach 250 Betriebsstunden 62
Regelmäßige Wartung 63
Maschinensysteme und -komponenten 64
Hauptschalttafel 64
Stromanschlüsse 65
Dreh- und nivellierbare Kabine 66
Fahrersitz – Standard 67
Fahrersitz – Standard 67
Final Tier 4-Motoren 68
Funktionsschema von Luftansaugung und Abgasanlage 68
Nachbehandlungssystem (ATS) 70
Abgasfilter 71
Erhöhte Motordrehzahl 71
Kraftstoffdosiereinheit 72
Kraftstoffdosierdüse 73
Funktionsweise des SCR-Systems 74
AdBlue-Tank und Tankeinsatz (über CAN-Bus) 75
Funktionslevels des AdBlue-Tanks 76
AdBlue-Dosiermodul 76
Einspritzventil des AdBlue-Dosiermoduls 78
Leistungsminderung durch das SCR-System 79
Regenerationsprozess: 80
Rußbeladungsniveaus des Abgasfilters 81
Passive Regeneration 81
Aktive Regeneration 82
Manuelle Regeneration 83
Service-Regeneration 84
Reifen 85
Bogiebänder, Gleitschutzketten und Radgewichte 86
Bogiebänder im Winter 87
Für Winterbetrieb empfohlene Bogiebänder 87
Technische Daten des Krans 88
CH9 Hubkraftdiagramme 90
Hydraulik – Übersicht 91
Kran- und Lenkhydraulik 92
Kranventil 93
Abschnitt Lenkung und Neigung 94
K220LS-Abschnitte 95
Zusatzausstattung 95
Zentralschmieranlage 96
Sicherheitshinweise 96
Schmierfettverteiler 97
Layout der Zentralschmierung 1270G/1470G 98
Hauptverteiler 99
Verteiler am Frontrahmen 100
Verteiler am Knickgelenk 101
Verteiler am Heckrahmen 102
CH9 Kran 103
Kranfuß 104
Ausleger 105
Hauptarm 106
Wipparm 107
Schmierfett-Verteilerblock des Kabinenlagers 107
Feuerlöschanlage 108
Komponenten 108
Alarmpult 109
Harvester-IBC 110
IBC Sensor-Bus 110
Drehwinkelsensor 111
Stumpfbehandlung 111
Messkluppen 112
Straßenfahrt-Ausstattung 112
Standheizung 113
Reifendruck-Überwachungssystem (TPMS) 114
Bedienung des Systems 115
Bedienungsinstrumente 117
Bedienelemente des Fahrantriebs 117
Hauptschalter 117
Bremssteuerungen 118
Sicherheitsschalter und Notausschalter 119
Zündschalter 120
Armaturenbrett 121
Kransteuerung 123
IBC-Kransteuerungen des Harvesters 124
Linkes Tastenfeld im Harvester 125
Rechtes Tastenfeld im Harvester 126
Zusatztastenfeld 127
Scheinwerfer und Scheibenwischer 128
Kabinenleuchten und Arbeitsleuchten im Wartungsbereich 129
Arbeitsscheinwerfer 130
Straßenfahrscheinwerfer 130
Scheibenwischer und -wascher 131
Rechtes Einbaufach 132
Zentralverriegelung 132
Klimaanlage 133
Allgemeiner Betrieb 134
Temperatureinstellung 135
Gebläseregelung 136
Umluftmodus 137
Entfrosten-Modus 138
Modem der Zusatzheizung 139
Mobile Steuerung der Standheizung 139
Vorwärmer Easystart Timer-Bedienfeld 141
Zeiteinstellung 142
Einschalten des Vorwärmers 143
Änderung der Heizdauer 143
Ausschalten des Vorwärmers 144
Heizung-Vorauswahlen 144
Vorprogrammierung der Vorauswahl 145
Gebrauch der Maschine 146
Motor 146
Motorstart 146
Motorstart bei niedrigen Temperaturen 147
Nach dem Anlassen 147
Abgasnachbehandlungssystem 148
Filterreinigungs-Schalter 148
Symbole der Arbeitsmodus-Anzeige 149
Alarme 150
Betriebszyklen des AdBlue-Systems 151
Symbole 152
Alarme und Leistungsminderungen 152
Abstellen des FT4-Motors 153
Die Maschine fahren 153
Geländefahrt 154
Straßenfahrt 154
Kabinen-Nivellierung und -Drehung 155
Zweigang-Schaltgetriebe und Frontantrieb 156
Begrenzte Prozentualfahrt 157
Regulierbare Steuerung für Fahrprozentsatz 158
ECO-Drehzahlschwellenwert 159
Differentialsperren 160
Kran und Harvesteraggregat 161
Aufwärmen der Arbeitshydraulik 162
Arbeiten mit dem Kran 162
IBC-Modus 163
Kran-Bewegungsbahnen 164
Hangmodus 165
Einsatzgrenzen der IBC 3 0 Steuerung 167
IBC-Handbetrieb und traditionelle Kransteuerung 169
Leistungsregelungsmodi der Aufarbeitung 170
Krannivellierung 170
Standby-Modus des Krans 171
SBC – Optimierte Kransteuerung 172
Nach der Arbeit mit dem Kran 173
Am Ende des Arbeitstages 174
Allgemeine Wartung 175
Reinigung und Inspektion der Kabinenfenster 175
Innenreinigung der Kabine und Oberflächensanierung 176
Betanken der Maschine 177
Auffüllen des AdBlue-Tanks 178
Flüssigkeiten und Schmiermittel 180
Dieselkraftstoff (ULSD) 180
Biodieselkraftstoff 181
Motorbetrieb bei niedrigen Temperaturen 183
Umgang und Lagerung von Dieselkraftstoff 183
Schmierfähigkeit von Dieselkraftstoff 184
AdBlue 184
Lagerung von AdBlue 185
Testen des Reduktionsmittels (AdBlue) 185
Motoröl für Dieselmotoren 186
Intervalle für Dieselmotoröl- und Filterservice 187
John Deere Break-In Plus™ Engine Oil 188
Zusätzliche Informationen über Motoröl 188
Motorkühlmittel 189
Anforderungen an das Hydrauliköl 191
Getriebeöl 192
Bremsflüssigkeit 192
Schmierfett 192
Schweißanleitung 193
Elektrische Komponenten 194
Batterien 194
Verwendung von Starthilfebatterien 195
Erhaltungsladung 196
Sicherungen und Relais 197
Hauptsicherungen 198
Sicherungen des Hinterrahmens 199
Relais des Hinterrahmens 200
Sicherungen in der Kabine 201
Relais in der Kabine 203
Sicherungen und Relais am Kabelbaum 204
CAN-Bus-Architektur bei Harvestern der G-Serie (M50) 205
Steuergeräte 206
Motorsteuergerät (ECU) 207
CAB (Cabin Controller, Kabinensteuergerät) 207
Steuergerät der dreh- und nivellierbaren Kabine (RLC) M50 208
HPC21 (Hohe Spezifikation) 209
Telematik-Komponenten 210
MTG-Modul 211
Antennen 211
Krankabel-Diagnose 212
Sensoren und Schalter 212
Sensoren, Stellglieder und Steckverbinder des Motors (9,0 Liter) 213
Elektrische Motorkomponenten 1/5 215
Elektrische Motorkomponenten 2/5 216
Elektrische Motorkomponenten 3/5 218
Elektrische Motorkomponenten 4/5 220
Elektrische Motorkomponenten 5/5 221
Sensoren, Nachbehandlungssystem 1270/1470 222
Sensoren, Luftfilter und Kühlmittel 1270/1470 223
Sensoren, Umgebungstemperatur 223
Sensoren, Rahmenknicklenkung 224
Sensoren, Fahrpedal 224
Sensoren, Getriebe 225
Sensoren, Bremsanlage 226
Sensoren, Kraftstofftank 226
Sensoren, Hydrauliköltank 227
Sensoren, Arbeitshydraulik 227
Sensoren, CH9 Kran 228
Sensoren, Kabine 229
Glühlampen 229
Massepunkte 230
Massepunkte, dreh- und nivellierbare Kabine – Gen II 231
Hydraulikdruckmessungen 231
Antriebshydraulik (Pumpe A11) 232
Hauptdruckbegrenzungsventil A11 233
Maximaler Antriebsdruck 235
A11 Einstellung des max Betriebsdrucks 236
A11 LS-Druckdifferenz Delta P 237
Einstellung der Druckabschneidung des Fahrmotors 238
Kavitationsschutzdruck Fahrmotor 239
Arbeitshydraulik (Pumpe A10) 239
Hauptdruckbegrenzungsventil A10 240
A10 Einstellung des max Betriebsdrucks 242
A10 LS-Druckdifferenz Delta P 243
Druck des Zusatzsteuerventils 244
LS-Druckeinstellungen des Kranventils 244
Druckwerte der Kabinennivellierung und -drehung 245
Pumpenförderdruck des Hydrauliklüfters 246
Druck der Rahmenbremse 248
Bremshydraulik 248
Druckwerte der Betriebs- und Rahmenbremse 249
Druckbereich des Ladevorgangs 250
Ladedruck 250
Hydrauliköl-Probenentnahmeventil 251
Vakuumpumpe 252
Motorhauben 253
Anheben der Hauben 254
Bedienung der Hauben ohne elektrischen Strom 255
Allgemeine Wartung des Krans 256
Radwechsel 257
Einbau Antirutschbelag 258
Einbau der Bogiebänder 1/4 258
Einbau der Bogiebänder 2/4 259
Einbau der Bogiebänder 3/4 259
Einbau der Bogiebänder 4/4 260
Regelmäßige Wartung 261
Einleitung 261
Wartungsplan 261
Wartung der Sonderausrüstung 261
Wartung der Standheizung 262
Die Standheizung aktivieren und das Umfeld reinigen 262
Fehleranzeige-Beschreibungen 263
Fehlersuche (EasyStart) 264
Servicecodes 264
Wartung der Zentralschmieranlage 266
Einstellung von Schmierhäufigkeit und Schmiermittelmenge 267
Füllen des Schmierstoffbehälters 268
Systemkontrolle 269
Fehlersuche 270
Wartung der Feuerlöschanlage 271
Alle 10 Stunden oder täglich 272
Nach 50 Betriebstunden oder wöchentlich 272
Alle 12 Monate 273
Prüfdatum des DAFO-Feuerlöschers 273
Wartung des IBC-Systems 274
Festziehen des konischen Spannbolzens 274
Wartung des Stumpfbehandlungssystems 275
Messen des Drucks des Stumpfbehandlungssystems 276
Nach jeweils 10 Betriebsstunden oder täglich: 276
Kontrolle des Hydraulikölstands 277
Kontrolle des Motorölstands 278
Sichtprüfung des Auslegeraufbaus 279
Die konischen Hülsenstifte der Rahmenbremsscheibe anziehen 280
Nachziehen des konischen Spannbolzens von Hauptarm- und Kransäulengelenk 281
Rotator und Gelenk abschmieren 282
Nach jeweils 50 Betriebsstunden oder wöchentlich: 283
Sichtprüfung der Maschine 283
Kontrolle des Ölstands des Zweiganggetriebes 284
Differentialölstand prüfen 285
Den Ölstand der Nabenreduktion kontrollieren 286
Schraubverbindungen des Krans prüfen 287
Gelenkzapfen des Auslegers kontrollieren 288
Überprüfung der Befestigung des Harvesteraggregats 289
Leckageprüfung am Bogiegehäuse 290
Kontrolle des Kühlers auf Sauberkeit 291
Knickgelenk und Rahmenlenkzylinder einfetten 292
Kabinendrehung und -nivellierung kontrollieren und abschmieren 293
Ölstand des Kranschwenkgehäuses kontrollieren 294
Fettschmierung des Krans 295
Zentralisierte manuelle Schmierung 296
Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 297
Alle 250 Betriebsstunden 297
Kontrolle des Ölstands des Zweiganggetriebes 298
Das Kühlmittelsieb reinigen 299
Reifendruck kontrollieren 300
Türkontaktschalter prüfen 301
Notausstieg kontrollieren 301
Kabinenfilter prüfen 302
Zwei untere Rotator-Spannschrauben (Indexator) nachziehen 303
Alle 500 Betriebsstunden: 303
Wechsel von Motoröl und Ölfilter 304
Auswechseln der Kraftstofffilter 306
Keilriemenverschleiß feststellen 308
Kontrolle der Kurbelgehäuse-Entlüftungsleitung 309
Kontrolle des Ansaugsystems 310
Kühlanlage prüfen 311
Kontrolle des Motorkühlmittelstands 312
Den Elektrolytstand der Batterien kontrollieren 313
Spiel der Teleskoparme kontrollieren 314
Alle 1000 Betriebsstunden 314
Luftfilterelemente reinigen oder ersetzen 315
Hydrauliktank-Ölfilter wechseln 317
Auswechslung des Hydrauliktank-Entlüftungsventils 318
Hydrauliktank entlüften 319
Antriebswellen schmieren 320
Pendellager der Bogieachse abschmieren 321
Felgen und Radmuttern überprüfen 322
Befestigungsschrauben der Achse kontrollieren 323
Klimaanlage überprüfen 325
Ölstand der Betriebsbremse kontrollieren 326
Bremszylinder einstellen 327
Kabinenfrischluftfilter wechseln 329
Den Magnetverschluss der Rotatoreinheit reinigen 329
Die Rotatorschrauben nachziehen 331
Alle 2000 Betriebsstunden: 332
Hydrauliköl wechseln 333
Ölwechsel des Zweigang-Schaltgetriebes 335
Differentialgetriebeöl wechseln 336
Ablassen der Bremszylinder 337
Öl des Bogiegehäuses wechseln 338
Das Öl der Radnaben wechseln 338
Ölwechsel am Schwenkwerk des Krans 340
Abschmieren der Kabinentürscharniere 341
Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 341
Alle 3000 Betriebsstunden 342
Ventilspiel kontrollieren 342
Den AdBlue-Tank reinigen 358
Auswechslung des DEF-Dosiermodulfilters 360
Alle 6000 Betriebsstunden 361
Kühlmittel wechseln 362
Bei Bedarf 363
Maschine reinigen 364
Kraftstofffilter entwässern 365
Austausch des Antriebsriemens 366
Filtertrockner ersetzen 368
Bremsflüssigkeit wechseln 377
Kabinentrittstufen kontrollieren 378
Die Pendelbremsen einstellen (Indexator) 379
Die Pendelbremsen einstellen (BlackBruin) 381
Inspektion der Kettenschuss-Schutzabdeckung 382
Prüfung auf starke Abnutzung und Schäden 383
Blauen Rotator-Stopfen kontrollieren (Indexator HX 30) 384
In der Kransäule angesammeltes Wasser ablassen 385
Wartung der Batterie 385
Wartung des Sitzgurts 386
Transport, Abschleppen und Lagerung 387
Transport der Maschine 387
Transportsicherung des Harvesteraggregats 389
Transportstellung des Harvesterkrans 390
Kettenlängen für Kran-Aggregat-Kombinationen 390
Zurr- und Hubpunkte 392
Abschleppen der Maschine 392
Feststellbremszylinder lösen 393
Deaktivierung des Fahrantriebs-Steuerventils der Tandempumpe 394
Lösen der Betriebsbremse 395
Freigabe der Lenkung 396
Außer Kraft gesetzten Kran einklappen 396
Überbrückung des Kranventils 398
Vorbereitung der Maschine für eine längere Außerbetriebnahme 399
Nach der Lagerung 401
Monatliche Maßnahmen während einer längeren Außerbetriebnahme 402
Vorbereitung des Motors für die Langzeitlagerung 403
Wiederinbetriebnahme des Motors nach einer Langzeitlagerung 404
Umweltschutz und Recycling 406
Stichwortverzeichnis 407
Anhänge 413
Declaration of Conformity template_de 414
1470G_brochure_de 416
a08020_F_GAS_DOC_de 420
a02326_Arm_Silikonilayout 422
a09869_LS-pressures_K220_Harv_de 424
UMP_1270G_1470G_FT4_ATS_DE 426
Nokian_Heavy_Tyres_Pressure_Handbook_John_Deere_EN 430
S.V 04/24